帶式壓濾機濾板受損的原因分析
帶式壓濾機使用過程中發(fā)生的問題或故障中，其中問題較為嚴(yán)重、維修費用較多的就是帶式壓濾機濾板，這樣無形中就增加了帶式壓濾機設(shè)備費用，從而減少了帶式壓濾機的所產(chǎn)生的效益。
帶式壓濾機在工作中，通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室，也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作，當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。
此外，因為帶式壓濾機的大多數(shù)濾板是由聚丙烯制成的，因而盡管添加了許多添加劑，但濾板的氧化程度卻大大降低了，但是使用了80％以上的帶式壓濾機。關(guān)于帶式壓濾機，所有在惡劣環(huán)境下作業(yè)，濕度，酸和堿腐蝕都是不小的考慮要素。如果與陽光的催化作用相結(jié)合，可能會使氧化板濾光片添加幾度，然后使塑料易碎，沒有任何柔韌性，例如玻璃，接觸時會破裂。
帶式壓濾機的“固定”作業(yè)是不可避免的。例如，當(dāng)帶式壓濾機在排放開始后再次開始作業(yè)時，“固定”帶式壓濾機正在作業(yè)，而且濾板和帶式壓濾機壓力體系之間的其他物質(zhì)也供給高強度壓力。當(dāng)沒有資料要填充時，濾板很簡單在壓力下破裂，對濾板形成無法修正的損壞。
當(dāng)帶式壓濾機作業(yè)時，將對濾板施加強壯的壓力。此壓力將在濾板和濾板之間形成輕微變形，這將導(dǎo)致濾板突然改變次序，然后在過濾時當(dāng)濾板更簡單決裂時，長時間的互補性會相互影響，因而咱們應(yīng)按次序放置濾板。
當(dāng)前位置：
